一、產(chǎn)品細(xì)節(jié)與設(shè)計(jì)亮點(diǎn)

二、核心性能與工藝優(yōu)勢(shì)

1. 精準(zhǔn)溫控與靈活調(diào)節(jié)
   殺菌溫度可在35℃至125℃范圍內(nèi)自由設(shè)定，穩(wěn)定度波動(dòng)控制在±0.5℃，殺菌時(shí)間可選5s、10s或15s，適配巴氏殺菌（63℃-85℃）、高溫短時(shí)殺菌（HTST）及超高溫瞬時(shí)殺菌（UHT）等多種工藝需求。

   
   

2. 高效換熱與適用性廣
   板式換熱器換熱效率顯著高于傳統(tǒng)管式，尤其適用于醬油、番茄醬等高粘性物料。物料泵選用耐馳螺桿泵，確保高粘度流體輸送平穩(wěn)，避免堵塞或氣蝕現(xiàn)象。

   
   

3. 無(wú)菌保障與自動(dòng)化程度高
   設(shè)備內(nèi)置在線CIP清洗系統(tǒng)與SIP原位滅菌功能，無(wú)需拆卸即可完成管路清潔與滅菌，降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。全流程自動(dòng)化控制減少人為干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與一致性。

   
   

三、優(yōu)質(zhì)選材與耐用性

• 板材材質(zhì)：乳制品接觸部分采用鈦材（Ti），非食品接觸區(qū)域選用SUS304不銹鋼，耐腐蝕性與導(dǎo)熱性優(yōu)異；密封墊材質(zhì)為EPDM，耐高溫且抗老化。

  
  

• 承壓能力：設(shè)計(jì)壓力達(dá)1.0MPa，設(shè)計(jì)溫度150℃，確保在高壓高溫工況下安全穩(wěn)定運(yùn)行。

  
  

• 節(jié)能設(shè)計(jì)：過(guò)熱水發(fā)生器與余熱回收系統(tǒng)（可選配）降低能耗，符合綠色生產(chǎn)理念。

  
  

四、詳細(xì)參數(shù)表

• 額定處理能力：5t/h

  
  

• 適用物料：乳制品（含鹽量≤16%）、醬油、果汁、茶飲料等液態(tài)或半流質(zhì)物料

  
  

• 殺菌溫度范圍：35℃-125℃（巴氏/HTST/UHT工藝）

  
  

• 殺菌時(shí)間：5s、10s、15s（可定制）

  
  

• 設(shè)計(jì)壓力/溫度：1.0MPa / 150℃

  
  

• 進(jìn)出口徑：Φ51活接

  
  

• 控制系統(tǒng)：PLC+溫控器，支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出

  
  

• 清洗滅菌：在線CIP+SIP功能

  
  

• 安裝外設(shè)：需配套自來(lái)水、電、壓縮空氣

  
  

五、應(yīng)用場(chǎng)景與包裝服務(wù)

六、使用說(shuō)明與注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)水、電、氣供應(yīng)正常，檢查管路連接是否牢固，密封墊是否老化。

   
   

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)物料特性設(shè)定殺菌溫度、時(shí)間與流量，運(yùn)行建議從低溫段逐步調(diào)試。

   
   

3. 清洗維護(hù)：每日生產(chǎn)結(jié)束后啟動(dòng)CIP清洗程序，定期拆卸板式換熱器檢查板片結(jié)垢情況，必要時(shí)用檸檬酸溶液浸泡除垢。

   
   

4. 安全操作：設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸高溫區(qū)域，非專業(yè)人員不得擅自修改PLC程序。